1. ME原料的选择：试验和生产实践证明，应选择价格较低、双键饱和度较高（碘价较低）的油脂制取的ME作为脂肪酸甲酯磺酸钠生产的原料。大家*的是C16含量大于60%的棕榈酸ME符合要求。由它制得的脂肪酸甲酯磺酸钠产品具优良的洗涤去污性能和抗硬水能力。
2. ME磺化的工艺设计条件确定：虽然各种形式的三氧化硫磺化装置均可用于ME的磺化。但真正用于ME磺化的装置在工程设计、工艺配置上必须满足ME磺化的要求而作较大的改动。磺化温度、进料mol比的控制、三氧化硫气体浓度等工艺参数以及生产控制的方法也要作相应的调整。磺化后老化器、再酯化系统、漂白系统需专门设计，中和系统也要做相应的调整。
3. 脂肪酸甲酯磺酸钠的生产过程中 由于使用了甲醇再酯化和双氧水漂白工艺，这两种化学品均属于易燃易爆的。这就要求在磺化装置的设计中考虑到这些部分的防爆问题。这是其他磺化产品所没有遇到的。实际上防爆车间的设计还需涉及到中和、干燥和甲醇的蒸馏回收等部分。
4. 脂肪酸甲酯磺酸钠活性物干燥的问题：脂肪酸甲酯磺酸钠产品在液体和浆状形态下是不稳定的，特别是在碱性条件下易分解形成二钠盐而使有效物下降。在生产中除了采用上述的再酯化技术使二钠盐降至zui低（5%以下）外，*的方案是将脂肪酸甲酯磺酸钠制成固体产品。这也有利于洗衣粉生产中使用干混、附聚成型等后配的工艺。因此，对于脂肪酸甲酯磺酸钠生产装置来说，只有磺化系统是不完整的，必须带有干燥系统。这就需要中和时首先制成高浓度（活性物在70%以上）的浆料，然后通过干燥系统除去水分和溶剂。在脂肪酸甲酯磺酸钠的生产技术中，活性物干燥系统的连续正常运转也是关键的技术难题之一。
5. 甲醇的回收问题：脂肪酸甲酯磺酸钠生产工艺中使用甲醇再酯化以防止其水解。甲醇的存在还有利于在酸性漂白和中和工序中降低物料的粘度，形成高活性物的产品。脂肪酸甲酯磺酸钠在干燥过程中甲醇会随着水分一起蒸发，必须通过蒸馏回收。因此，脂肪酸甲酯磺酸钠生产装置与ME装置配套建设是有利于甲醇回收的*方案。
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